使用檢驗平臺\鑄鐵平板注意事項:檢驗平臺\鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調試,然后把檢驗平臺\鑄鐵平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和檢驗平臺\鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞檢驗平臺\鑄鐵平板的工作面,工件的重量更不可以超過檢驗平臺\鑄鐵平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞檢驗平臺\鑄鐵平板的結構,甚至會造成檢驗平臺\鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。

　　檢驗平臺\鑄鐵平板為得到平面略微凸一些的檢驗平臺\鑄鐵平板,利用了研磨壓力和研磨機會分布不均勻可影響檢驗平臺\鑄鐵平板平面度的原理,做兩塊檢驗平臺\鑄鐵平板互研,且上下檢驗平臺\鑄鐵平板位置不換,上檢驗平臺\鑄鐵平板做“8”字形圓周運動。這樣就可造成下檢驗平臺\鑄鐵平板平面略凸,且研磨時間越長,運動距離越大,下檢驗平臺\鑄鐵平板平面凸得就越多。

　　一般研磨的時間不能太長,兩塊檢驗平臺\鑄鐵平板的錯開距離在1/6檢驗平臺\鑄鐵平板尺寸較為合適。如果下檢驗平臺\鑄鐵平板太凸,可以上下檢驗平臺\裝配檢驗平臺位置調換,再進行適當的研磨,即可加以修正。而兩塊檢驗平臺\鑄鐵平板臺互研得到的上檢驗平臺\鑄鐵平板因為平面是凹的,所以不能用于量塊的修復。

　　檢驗平臺\鑄鐵平板高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。

　　檢驗平臺\鑄鐵平板規格:200×200-2000×4000mm(特殊規格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工)

　　檢驗平臺\鑄鐵平板表面都有一層工業漆,廠家在涂漆前必須對檢驗平臺\鑄鐵平板表面進行平整處理,涂漆的時候要均勻用力,各部分的厚度也要一樣,必須保持檢驗平臺\鑄鐵平板表面是平整的,這樣才不會影響工作時對工件測量的精度。國家對于檢驗平臺\鑄鐵平板的生產是有技術指標的,技術指標是在檢查檢驗平臺\鑄鐵平板時用到的,通常需要檢查兩方面。

　　檢驗平臺\鑄鐵平板鑄件的凝固原則:

　　1、順序凝固的原則:檢驗平臺\鑄鐵平板鑄件順序凝固的原則是采用各種方法,保證鑄件遠離冒口部分最先凝固,繞后市靠近冒口的部分凝固,最后才是冒口本身凝固。鑄件順序凝固時,最先凝固的部分得到較慢凝固部分的補縮,而較慢凝固部分得到冒口的補縮,使縮孔集中在冒口中,從而獲得致密的鑄件。應該指出,逐層凝固和順序凝固是不同的。逐層凝固有助于實現順序凝固,因為它使鑄件的斷面中心長時間的保持液態,形成補縮通道,保證冒口補縮作用的實現。因此,合金逐層凝固傾向性好,就容易實現順序凝固。順序凝固能保證獲得致密的鑄件,但鑄件各部分的溫差較大,故熱應力較大,易使鑄件變形或產生熱裂。同時,由于要放置冒口,增加了金屬的消耗量和切削冒口的工作量。

　　2、同時凝固的原則:檢驗平臺\鑄鐵平板鑄件凝固的原則是采用各種方法,保證鑄件各部分(不論它的尺寸和結構)近乎同時凝固,從而減小各部分的溫差。同時凝固因鑄件凝固后,各部分冷熱均勻,熱應力小,鑄件不容易變形和產生裂紋,可不設置冒口或者冒口很少,切割冒口的工作量較小。而對于液態收縮大的鑄件往往在截面中心形成縮松,降低了鑄件的塑性和致密性。