機床需要實現自動化作業離不開工業機械手的配合，它提高了生產效率及工件的質量，和傳統使用專機或者人工作業的方式相比，具有著以下的種種優勢:直線導軌
1、機械自動化設備可以大大的提高企業的生產效率，避免了因人為因素所造成的對生產產生的影響。
2、企業可以節省對員工進行培訓的時間和金錢，通過改變生產工藝，即可快速投入生產，方便快捷。
3、由工業機器人負責整個生產環節，上料、裝夾、下料，大大提高了工件的質量與美觀。改善了企業原先使用人工上下料的產品質量的不穩定性。
4、使用機器人可以滿足大批量生產的需求，降低人工勞動強度，降低工傷事故，提高工作效率及產品的品質。
5、維修方便，機器人故障時，只需要調整或者更換維修機器人而不會影響機床的正常工作運轉。
6、目前工業機器人，機械自動化設備正在被廣泛運用，將來會有越來越多的企業選擇工業機器人。
所以工業機械手與人工相比的優勢不言而喻的讓企業可以獲得更多的優勢，作為制造業的趨勢來講，未來智能制造肯定會占據國內制造業的全部市場。是企業目前面對人工成本上漲的最有利武器。
線性模組的優點:
定位精度高:使用線性模組作為線性引導時，由于線性模組的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動道引的2%，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當窗臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到um級別的定位精度。
磨耗少能長時間維持精度:傳統的滑動導引，無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道杰出面的磨損，嚴重影響到精度，而滾動引導的磨耗非常小，對機臺能長時間維持精度。
實用高度運動，且大幅降低機臺所需驅動馬力,由于線性模組移動時摩擦非常小，只需較小動力 便能讓窗臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運動時，更能明顯降低機臺電力損耗量，且因其摩擦產生的熱較小，可實用高速運行。
可同時承受上下左右方向的負荷，由于線性模組的特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右，方向的負荷，不想滑動導軌引在平行杰出面方向課承受的側向負荷較輕，容易造成機臺運行精度不良
組裝容易，并具有互換性，組裝只要銑削和研磨床臺上模組的裝配面，并依照建議之步驟將滑軌，滑塊分別以特定扭矩力固定于機臺上，及能重現加工的高密度。傳統的滑到導引，側需要運行模組的加以洗化。既費事又費力，且一旦機臺精度不良，又必須由要再花一次費用。
滑臺結構簡單，滑動導引若潤滑不定，將會造成杰出面的金屬直接摩擦損耗機床臺么人滑動引導要潤滑充足并不容易，需要在窗臺適當的位置鉆孔供油，線性模組側已經在滑臺上裝置油嘴，可直接以油槍打入油脂，亦可以換上專用的油管接頭提供油管，以自供油機潤滑。