鋁皮拉伸成型是建筑裝飾用雙曲鋁單板的主要成型方式之一，而拉形過程中選用合適、先進的拉形設(shè)備對成型質(zhì)量影響很大。在工藝技術(shù)中，加載軌跡的設(shè)計、回彈現(xiàn)象以及多點柔性模拉形中彈性墊層的影響是蒙皮拉形工藝中的關(guān)鍵因素。在有限元仿真軟件中，通過對主要工藝參數(shù)進行仿真分析，驗證工藝方法的有效性與準確性，可提前預(yù)測蒙皮成形質(zhì)量。

　　雙曲鋁單板外形設(shè)計中普遍采用的蒙皮類型如傘狀、球狀和扭曲狀等均由拉形設(shè)備加工，其成型質(zhì)量除受拉形工藝影響外，拉形設(shè)備的先進程度也影響拉形的成型質(zhì)量。目前先進的數(shù)控拉形設(shè)備主要集中在美法等國，國內(nèi)各雙曲鋁單板企業(yè)都在一定程度上引進了國外先進的拉形設(shè)備，從而提高了蒙皮的生產(chǎn)效率和成型質(zhì)量。國內(nèi)拉形裝備技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，其設(shè)計與制造水平都有很大進步，形成了一套完整的體系，但與國外的拉形裝備相比，仍有較大差距。為了滿足建筑裝飾工業(yè)的發(fā)展要求，亟待設(shè)計和制造更先進的拉形裝備。

　　雙曲鋁單板拉形過程中采用數(shù)值模擬技術(shù)，可以用較小代價在較短時間內(nèi)獲得較優(yōu)設(shè)計方案。自從1960年Clough教授提出有限元概念以來，經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展和完善，板料成形的基礎(chǔ)理論與數(shù)值模擬逐漸走向成熟，開始應(yīng)用于拉形過程的研究當中。對實際拉形過程進行數(shù)值模擬，可以深入、全面地掌握板材內(nèi)部的應(yīng)力與應(yīng)變分布規(guī)律和成形區(qū)域的厚度減薄情況，預(yù)測成形過程中可能產(chǎn)生的成形缺陷，通過工藝參數(shù)的優(yōu)化進行定量控制，為新工藝開發(fā)和新產(chǎn)品的研制提供科學(xué)依據(jù)。在拉形過程中引入數(shù)值模擬技術(shù)可避免由于制造物理樣機而進行的大量反復(fù)試驗，從而節(jié)省試驗費用，提高生產(chǎn)效率，使雙曲鋁單板價格降低到450-800元/平方的區(qū)間范圍之內(nèi)，大大節(jié)省了雙曲建筑的建造成本。