阜陽高頻熱處理設備電機軸感應淬火生產廠家

　　淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后以大于臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。淬火是優造節能鋼熱處理工藝中應用最為廣泛的工種工藝方法。

　　阜陽高頻熱處理設備電機軸感應淬火生產廠家

　　電機軸高頻感應淬火聯系無錫歐能。各種規格電機軸、微型電機軸、小型電機軸心、電風扇電機軸、電機軸芯、微型電機軸芯、無刷電機軸芯、風扇電機軸芯、高速電機軸、高速微型電機軸、不銹鋼電機軸、精密微型電機軸是連接或裝配各項配件而可移動或轉動的圓形物體配件，一般均使用輕而抗扭性佳的合金鋼管制成。經過淬火處理的電機軸的抗疲勞性能、硬度都有大幅度的，可以延長電機軸的使用壽命3~5倍因此高頻淬火工藝是電機軸的工藝。

　　工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

　　退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

　　阜陽高頻熱處理設備電機軸感應淬火生產廠家

　　無錫歐能同時為用戶提供成套淬火設備和感應加熱解決方案。電機軸高頻感應淬火設備采用高頻/中頻淬火電源和數控立式淬火機床配套，采用環形窄加熱帶感應器，工件裝卡在淬火機床上，一邊旋轉一邊向上運動，只要點動開關，工件會自動上升到環形感應圈內，工件自動旋轉，自動定時加熱，噴水淬火，自動下降到原位，人工更換工件;感應器帶噴水，這樣可使工件加熱到淬火溫度后，可立即自動打開噴水電磁閥噴水，這樣可淬硬層深度和淬火硬度。

　　淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。