蚌埠高頻熱處理設備電機軸感應淬火生產廠家

　　歡迎大家可以到無錫歐能來現場考察，我們的電機軸高頻感應淬火設備有不同的型號，大家可以根據自己的實際需求來挑選，公司致力于為用戶提供的一體化感應加熱解決方案，而非單一的提供感應加熱設備產品，實實在在幫助用戶解決感應淬火難題。電機軸高頻感應淬火設備是專門給軸類工件進行淬火的感應加熱設備，比如直軸、曲軸、偏心軸、凸輪軸、半軸、齒輪軸、花鍵軸、光軸、傳動軸、銷軸等軸類工件為了延長其使用壽命，需要進行淬火熱處理。

　　淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后以大于臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。淬火是優造節能鋼熱處理工藝中應用最為廣泛的工種工藝方法。

　　蚌埠高頻熱處理設備電機軸感應淬火生產廠家

　　電機軸高頻感應淬火設備與傳統熱處理相比，感應加熱表面淬火設備有以下的優點:(1)感應加熱屬于內熱源直接加熱，熱損失小，因此加熱速度快，熱效率高。(2)加熱過程中，由于加熱時間短，零件表面氧化脫碳少，與其他熱處理相比，零件廢品率低。(3)感應加熱淬火后零件表面的硬度高，心部保持較好的塑性和韌性，故沖擊韌性、疲勞強度和耐磨性等有很大的提高。(4)感應加熱設備緊湊，占地面積小，使用簡便(即操作方便)。(5)生產過程清潔，無高溫，勞動條件好。

　　工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

　　退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

　　蚌埠高頻熱處理設備電機軸感應淬火生產廠家

　　電機軸高頻感應淬火設備具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能;采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯機,實現全自動化生產;觸摸屏,不用編程,操作方便,實時顯示,可存儲上百個程序;體積小、重量輕、易維護,可根據客戶的需求,量身訂制半自動/全自動高頻淬火機床。 電機軸高頻感應淬火設備設備構成 2、進料輸送機構; 3、機械手3軸上料+擺盤機構;4、高頻分機升降機構; 5、工件轉盤機構; 6、人機界面、電控系統(PLC) :采用觸摸屏進行參數設置(包括:零件號、計數器、加熱功率、加熱時間等)。無錫歐能電機軸高頻感應淬火設備軸淬火根據市場需求及工件成品又分為凸輪軸淬火、細長軸淬火、花鍵軸淬火、細長軸淬火、拔叉軸淬火、銷軸淬火等等規格工藝。根據軸類工件的大小及淬火要求可選用我公司高頻淬火設備，電機軸高頻感應淬火設備優點:1、安裝簡單,，操作簡便。2、啟動快，耗電少，效果好。3、功率可調，保護全。為確保質量。需配淬火機床:主要是完成工件的旋轉和勻速上升、下降的動作，實現淬火工藝要求。無錫歐能電機軸感應加熱表面淬火設備熱處理新工藝開始在國內廣泛應用，這門熱處理新工藝利用線圈電磁感應加熱鋼鐵件是很新奇與吸引人的，它具有加熱快、部淬火、在線生產、便于自動化等特點，很快為熱處理工作者所接受。感應加熱表面淬火是表面淬火方法中比較好的一種，因此，受到普遍的重視和廣泛應用。

　　淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。