一、PE雙壁波紋管闡述

　　1、定義:江西PE雙壁波管是為了在節約原料而不導致管材的環剛度下降的前提下，對管材截面進行優化設計的一種內側壁光潔平展、外壁為梯狀或弧型波紋狀肋里外壁波紋間為中空、選用擠出成形工藝制成的管材。由于其關鍵原料為聚乙烯（PE），故統稱為PE雙壁波紋管。

　　2、hdPE雙壁波紋管的優勢:

　?、俟澕s原料，用一樣的原料做同樣直徑的管材時，波紋管可經比雙平壁管節約30%以上的原料；

　　②質量輕，比重小于鑄鐵管和鋼筋混凝土管的50%；

　?、郯惭b便捷、施工進度計劃快，以傳統鋼筋混凝土管相比，選用PE波紋管可以增強3倍以上安裝進度。

　?、芙鱤dPE雙壁波紋管選用柔性連接，密封性主要技術指標好；

　?、葜圃斐杀镜?，綜合性經濟性能優越。

　　3、江西PE雙壁波紋管的應用領域:

　?、偈姓こ?，用作房屋建筑的市政排水管、污水管、輸水管、通風管等；

　?、陔娖麟娦殴こ?，作為電線電纜、光纜、通訊通信電纜的保護管；

　?、酃I，由于聚乙烯原材料具有不錯的耐酸、堿及耐腐蝕實力，構造壁管可用作化工、醫藥、環保等行業的給水和污水管道；

　　④農業、園林綠化工程，用作農地、果園、荼園和防護林帶排灌，可節約水資源70％，節約用電13.9％，也可用作農村灌溉；

　　⑤道路工程，可用作鐵路、高速公路工程、高爾夫俱樂部、足球場等的滲、排污管；

　?、薜V場，用作礦井的通風、送風管、排污管。

　　二、企業產品主要技術指標與我國標淮

　　1、我國標淮摘要及剖析

　　我國標淮GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)構造壁管道系統第1部分聚乙烯雙壁波紋管材》（本標淮第二部分是各種纏繞類構造壁管，和雙壁波紋管無關）這話規定了波紋管的采用條件，若超出這個采用范圍則標淮將不一定能適用，應按照采用自然環境詳細分析。現如今年在長沙還有一個用作橋涵的工程，波紋管并不是埋在地底下的，而是放置于橋涵中，橋涵中在雨季會充滿水，因此企業產品為水下采用，在設計時還要考慮到浮力。

　　2、企業產品主要技術指標

　　江西波紋管的三大關鍵主要技術指標為環剛度、耐磨性能主要技術指標、環柔性。

　　l環剛度

　　環剛度代表管材抗外壓的實力，單位為kN/m2，環剛度的指數值越大，則管材抗外壓實力越強，相對應的管材的壁厚也越厚。

　　l耐磨性能主要技術指標

　　采用落錘沖擊的方法，在0±1℃自然環境下，真實沖擊率（TIR）≤10%（可以了解為10個允許破1個，可是并不完全等同）。干擾耐磨性能主要技術指標的因素與干擾環剛度的類似。

　　l環柔性

　　環柔性檢測設備與環剛度同樣，可是壓縮量更大，試件在垂直方向直徑變形量為原直徑的30%時立即卸荷，觀察試件的內側壁能不能維持圓潤，有無反方向彎曲，能不能開裂，兩壁能不能脫開。環柔性反應的是管材耐形變的實力。

　　除了環剛度、環柔性、耐磨性能主要技術指標之外，我國標淮還對蠕變比率（反應波紋管在外力負載下變形后的蠕變情況，干擾企業產品的使用期）和干燥箱檢驗（反應波紋管里外壁結合強度能不能足夠，構造穩定性如何）有要求。

　　三、PE雙壁波紋管的原料

　　1、原料的組成:PE雙壁波紋管的原料一般來說由聚乙烯、增強性功能母粒和顏料等組成。如果原料潮濕，為了增強工作效率，可添加適當的消泡劑。

　　2、對原料主要技術指標的要求:如何制造出一根成本低，高質量的波紋管，很大程度上取決于對原料的選擇和秘方的搭配。

　　1)對聚乙烯（PE）主要技術指標的一般來說要求有熔體流動速率（MFR）、氧化作用誘導性時間（OIT）和相對密度等。熔體流動速率的大小反應了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的原材料有利于加工成形，并可增強工作效率。但也不能過大，過大對環剛度的干擾比較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化作用誘導性時間決策了氧化作用破壞的時間，對于要求采用50周年的波紋管來說，操縱好原料的氧化作用誘導性時間是能否保證50年使用期的關鍵。GB/T19472.1-2004中明確要求，波紋管的原料的氧化作用誘導性時間應≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可根據改變相對密度來調整其主要技術指標。由于我們知道相對密度相對低的聚乙烯可延其延性破壞的時間。如下圖1所示。

　　圖1

　　2)作用母粒的選擇也很關鍵，現在尚無有關污水管道專用作用母粒的我國標淮，各生產廠家的企業產品的主要技術指標不盡一致。選用作用母粒時應當考慮到其分散性、偶聯反應性和對聚乙烯改性的程度。3)秘方能不能有效也決策著企業產品的質量。一些生產廠家為降低成本，無限制的增加作用母粒，這樣的企業產品既無法保證企業產品的質量，也喪失了長遠的發展和核心競爭的實力。常見的有效秘方如下表:

　　表2

　　四、成形原理

　　1、成型機:波紋管成型機是制造波紋管的關鍵設備，關系到管材的質量和產量。雙壁波紋管的成形方式也各式各樣，而且有別于其他管材的成形設備。按組件安裝方式可分為:立試和臥式（水平式）兩種，立試成形設備可使組件上下開閉，而且占地面積小、結構緊湊，但組件替換較困難，尤其是大口徑組件的替換；水平式（又稱為臥式）成形設備可使組件水準開閉（通常只有大口徑的成形設備），占地面積比較大，但替換組件比立試方便。而且組件內設計了冷卻水循環通道，以水作為冷卻介質，大幅度提高了制造的速度。

　　按定形方式可分為:標準氣壓定形和真空泵定形兩種，現在部分生產廠家選用標準氣壓定形法設備，也就是將壓縮氣體根據發動機模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯內腔，使管坯緊貼在組件上，形成波峰。這類機械設備生產出來的工藝品可以是任意截面，還能夠增強波紋管的質量，減少凹凸波紋間距上面有壁厚誤差，而且減少廢料，還大大簡化了工藝品內冷凍設備的構造和發動機構造?？墒菈嚎s氣體的波動使管材的波峰不盡一致，企業產品的外觀較難操縱。2、成形組件:波紋管的成形模具關鍵便是組件，它決策著管材的基礎構造和尺寸。隨著成形方式的不一樣，和組件運動路徑的不一樣，組件的構造也有所不一樣?，F在大多數生產線是根據組件真空包裝將料坯吸附在模具內表上，組件上就必須有真空包裝用的通道。成形組件的構造立即決策著管材的環剛度。構造如下圖3所示: