臺灣SKD-61司筒采用臺灣數控深孔鉆加工，內孔特別光滑，同心度好。氧化采用日本先進JIN-3SC-C型真空離子氧化進行調質及表面氧化，讓硬度保持到最高、抗磨損，耐腐蝕，適合于鑄模，鍍模，注模高溫作業環境（600度）的模具。

　　skd61模具鋼 概述

　　SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61

　　SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。?

　　skd61模具鋼 出廠狀態

　　供貨狀態及硬度:退火態,硬度≤229HBS。

　　skd61模具鋼 特性

　　1、SKD61高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

　　2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。

　　skd61模具鋼 用途

　　SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

　　skd61模具鋼 熱處理

　　淬火:

　　第一階段預熱:500～550℃

　　第二階段預熱:750～800℃

　　吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

　　回火:

　　預熱:300～350℃

　　回火加熱:550～680℃

　　空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。