電泳，顧名思義有電才能泳！可是，電泳掛具一經(jīng)電泳后同樣也上了一層漆，這就變成絕緣的了，再直接掛工件上線就有可能不上漆，那怎么辦？現(xiàn)在我們就簡單的了解一下。

　　電泳加工是離不開掛具的，無論做哪一款產(chǎn)品都會用到掛具。掛具又分很多種，針對著不同的產(chǎn)品而有不同的類型，循環(huán)使用。

　　一般來說，對于比較厚重產(chǎn)品的電泳，特別是一些專業(yè)設(shè)計掛具是可以不退漆的，直接上掛即可，因為厚重產(chǎn)品可致掛具漆膜被刮破而通電。今天，我們在這里著重跟大家探討的是電泳廠小型產(chǎn)品的掛具或圓鉤掛具的脫漆問題。

　　電泳線掛具上的漆怎么快速退去?——推薦洛奇雙吊鉤拋丸機！推薦原因共3點

　　1.電泳掛具脫漆用拋丸機效率快！——洛奇雙吊鉤拋丸機只需人工裝或卸貨！

　　不需要人工操作清理！且清理無死角，對掛具的形狀大小等沒有太多要求！

　　2.電泳掛具脫漆用拋丸機成本更低！——洛奇雙吊鉤拋丸機所用的材料為不銹鋼砂或者合金鋼砂，硬度超高，一次加沙約為200kg，砂料可在機艙循環(huán)使用半年或更久！

　　3.電泳掛具脫漆用拋丸機更加環(huán)保！——洛奇雙吊鉤拋丸機采用大功率離心風(fēng)機，粉塵自動回收，過濾然后在零粉塵排放！

　　洛奇電泳掛具拋丸機廠家，電泳掛具噴砂機廠家，電泳掛具為了增加導(dǎo)電性能用拋丸噴砂的方式是的也是最環(huán)保的效率的，專業(yè)的電泳掛具拋丸機生產(chǎn)廠家，華東的拋丸機生產(chǎn)廠家。

　　適用范圍:鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、

　　光飾、強化。

　　電泳掛具拋丸機的特點:

　　1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。

　　2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅(qū)動。

　　3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關(guān)閉。

　　4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。

　　5、無地坑設(shè)計。

　　說明:

　　1、在標準機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。

　　2、對于重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。

　　3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。

　　拋丸與噴砂的區(qū)別

　　拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

　　一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

　　其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。

　　研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

　　我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽娀模梢燥@著的提高材料的抗疲勞強度。

　　拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進了一個誤區(qū),認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法，由于高強聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結(jié)合表面進行處理。

　　噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm.

　　有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

　　拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。

　　精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。