根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

　　在生產高頻機、高頻熱合機是根據(jù)市場產品有需要的焊接方式不同，專業(yè)研發(fā)了雙頭腳踏氣動式、單頭推盤氣動式、雙頭液壓式、單頭液壓式等機頭焊接方式。主要用于塑料包裝行業(yè)、汽車行業(yè)、服裝行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家居用品行業(yè)、電子產品包裝行業(yè)等都有需要使用。在不同行業(yè)里客戶所需要的高頻機的形式不一樣，在滿足客戶的需要量身定做專業(yè)的非標焊接高頻機。高頻機在焊接不同產品時需要的高頻輸出功率不一樣，這就要根據(jù)客戶的產品材料來合理的選擇多大功率的高頻機，這樣才對焊接出來的產品有一定的質保性，在焊接時所需要控制的時間高頻機廠專業(yè)研發(fā)有時間來自動控制。焊接時電流放射的頻率一樣，能有效做出更好的產品。