物料經(jīng)粗破后，由提升機(jī)輸送到料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)可控加料裝置加入球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的動(dòng)能對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)的沖擊、研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)球磨機(jī)尾部排到吸氣罐內(nèi)，由負(fù)壓輸送到分級(jí)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行分級(jí)，合格的細(xì)粉由旋風(fēng)收集器或除塵器收集，經(jīng)過(guò)分級(jí)后的粗顆粒由分級(jí)機(jī)的下端排出，經(jīng)輸料管重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

　　性能特點(diǎn):

　　< 工藝直接源自于德國(guó)技術(shù)，是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線。

　　< 工藝流程主要包括破碎（一般采用兩段破碎）、研磨、分級(jí)、包裝、料倉(cāng)、輸送、提升等。球磨機(jī)后可接多臺(tái)分級(jí)機(jī)并聯(lián)分級(jí)，也可接多臺(tái)串聯(lián)分級(jí)，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品。球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)組成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)。

　　< 球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，襯板形狀和球（段）級(jí)配根據(jù)多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)量身訂制，最大程度的提高球磨機(jī)的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　< 分級(jí)機(jī)的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型，F(xiàn)W系列分級(jí)機(jī)可適應(yīng)于D97:2～20微米產(chǎn)品的分級(jí)，F(xiàn)L系列分級(jí)機(jī)可適應(yīng)于D97: 8～45微米產(chǎn)品的分級(jí)，每臺(tái)分級(jí)機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場(chǎng)適應(yīng)范圍廣。

　　< 當(dāng)一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，我們可對(duì)多臺(tái)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，通過(guò)粗細(xì)分級(jí)機(jī)的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗最低，粒度分布調(diào)整最方向， 球磨機(jī)的過(guò)磨現(xiàn)象最低。

　　< 我們可根據(jù)客戶的投資規(guī)模，設(shè)計(jì)采用不同的廠房結(jié)構(gòu)及設(shè)備布置方案，提供性價(jià)比最高的配置系統(tǒng)，如年產(chǎn)2萬(wàn)噸以下的規(guī)模設(shè)備布置多采用單層廠房平面布置，輸送系統(tǒng)采用螺旋輸送，包裝可采用人工包裝，2萬(wàn)噸以上的規(guī)模設(shè)備布置采用多層廠房立體布置，輸送系統(tǒng)采用氣力輸送，包裝采用自動(dòng)包裝及配備碼垛系統(tǒng)。

　　< 環(huán)保方面我們采用特殊設(shè)計(jì)，通過(guò)消音裝置，設(shè)備的減振和部分軟連接，使噪音小于80Db(A)，通過(guò)使用高質(zhì)量的覆膜濾袋過(guò)濾，粉塵排放量小于20mg/m3。

　　< 電控系統(tǒng)采用程序控制，控制整個(gè)生產(chǎn)流程，從進(jìn)料料倉(cāng)、研磨分級(jí)，直到產(chǎn)品包裝。

　　< 我們可為客戶提供附加服務(wù)，如選礦、改性、造粒、老生產(chǎn)線的改造升級(jí)等，通過(guò)向產(chǎn)品兩端的延展，保證用戶利益的最大化。

　　球磨分級(jí)工藝流程圖:

　　球磨機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn):

　　<設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)水泥磨及礦冶等用磨不同，符合德國(guó)超細(xì)填料級(jí)礦物加工要求

　　<優(yōu)化長(zhǎng)徑比，以防止過(guò)研磨，達(dá)到最佳研磨效果

　　<篦板式磨尾出料，出料順暢，無(wú)漲磨現(xiàn)象，筒體無(wú)須冷卻

　　<優(yōu)化襯板和研磨介質(zhì)形狀和材質(zhì)，按德國(guó)要求制作，減少破損率，提高研磨效率

　　<硬礦物可采用無(wú)鐵污染設(shè)計(jì)，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料

　　<研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率，高效率

　　<研磨超細(xì)粉體時(shí)添加研磨助劑，提高研磨效率

　　<優(yōu)化驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，最大限度地節(jié)市能耗

　　<和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送，無(wú)粉塵

　　分級(jí)機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn):（具體技術(shù)指標(biāo)詳見分級(jí)機(jī)產(chǎn)品介紹）

　　<選用高速渦輪式分級(jí)機(jī)，以保證更廣的粒度調(diào)整范圍

　　<按德國(guó)要求設(shè)計(jì)，精確的流程控制確保極佳的頂點(diǎn)切割

　　<可調(diào)節(jié)沖洗氣流,提高分級(jí)效率

　　<物料直接進(jìn)入分級(jí)區(qū)不被分級(jí)后的粗粉混染

　　<優(yōu)化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),達(dá)到低能耗

　　<分級(jí)轉(zhuǎn)子可采用陶瓷轉(zhuǎn)子或合金轉(zhuǎn)子

　　<可通過(guò)分級(jí)機(jī)的不同排列調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求

　　應(yīng)用范圍:

　　碳酸鈣（方解石、大理石、石灰石、白堊）、石英、鋯石、長(zhǎng)石、重晶石、高嶺土、白云石、菱鎂石、氧化鋁、超細(xì)水泥、礦渣、鋼渣等。

　　技術(shù)參數(shù):