環氧煤瀝青漆施工參考:

　　1、配制方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌平均，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。

　　2、表面處理要求:鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹尺度Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。

　　3、施工留意點:①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。假如焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調成粘度相宜的膩子，在底漆表面干后抹在焊縫兩側，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時泛起真空；

　　②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫渡過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；③施工時，須留意天色和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用；⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物；⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層，假如未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿；⑦外觀檢查:對環氧煤瀝青漆涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，均勻每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如分歧格，針孔處須補涂。

　　4、理論涂布消耗量:假如不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、外形、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強級:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強級:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。