鑄鋼丸|鑄鋼砂|不銹鋼丸|銅丸|鋁丸|鋅丸用質(zhì)量說(shuō)話,真誠(chéng)合作是我公司秉承的理念,建立起了完善的質(zhì)量保證體系。在這我公司技術(shù)人員為您介紹的是鑄鋼砂漿體射流加工技術(shù)應(yīng)用于硬脆性材料微細(xì)加工的新思路與方法。

　　提出配制溶解充分又不聚團(tuán)的適合微加工的聚丙烯酰胺漿糊的程序;實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適用于鑄鋼砂漿體射流加工的聚丙烯酰胺添加劑是500萬(wàn)分子量非離子型的聚丙烯酰胺;存在最佳的聚丙烯酰胺濃度,使?jié){體粘度合理,獲得大的孔深、去除質(zhì)量及較好孔型圓度;鑄鋼砂的種類對(duì)鉆孔效果有一定的影響,其中碳化硼加工效果最好,但白剛玉性價(jià)較高;不同長(zhǎng)徑比的噴嘴,其凝聚性不同,存在最佳的長(zhǎng)徑比,使射流凝聚性最好;在漿體配方一樣的前提下,不銹鋼針頭的管徑越小,噴射壓力越高,磨損越厲害。鑄鋼砂漿體射流鉆孔加工時(shí),噴射壓力、噴射時(shí)間的增大均會(huì)加大鑄鋼砂水射流加工去除質(zhì)量,噴射靶距反之。其中噴射時(shí)間的變化對(duì)孔深、材料去除量的影響最顯著;在本實(shí)驗(yàn)條件下,當(dāng)壓力升高到12MPa時(shí),孔深增加緩慢,但孔徑增加加快;噴射靶距為5mm時(shí),射流發(fā)散厲害;存在一個(gè)最佳的鑄鋼砂濃度值。鑄鋼砂漿體射流切槽加工時(shí),噴射壓力增大,有利于獲取大的切深和較好的切口;二次走刀比一次走刀有利于獲得平整的切口;走刀速度對(duì)切縫質(zhì)量影響較為顯著;噴射靶距的變化對(duì)切口質(zhì)量和切縫形狀也有較大影響,可根據(jù)射流基本參數(shù)確定噴射靶距的最佳值;存在一個(gè)最佳的鑄鋼砂濃度值,使切深較大且切縫質(zhì)量較好。

　　公司本著以客戶需要為發(fā)展方向,切實(shí)落實(shí)到實(shí)踐中,讓客戶無(wú)后顧之憂,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的原則。歡迎各界朋友考察,洽談業(yè)務(wù)。