海綿鐵濾料(除氧劑)采用優質礦粉,利用氧化還原反應原理,通過濾式除淀方式進行排除,對管道、鍋爐很循環水溶解氧腐蝕經處理后水溶解氧含量 可達到0.05 mg/L以下,海綿鐵除氧劑具有反洗頻率低,抗壓強度高,不粉化、不結板,比表面積大。活性高,極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的,反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀,被攔截下來,用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。硬度 5--7 不均勻系數 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5 其它金屬含量。再生效果好等優點,完全符合國家鍋爐水質標準。?
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三禾主要產品有:活性炭、金剛砂、海綿鐵、石英砂、麥飯石、硫酸亞鐵、無煙煤濾料、蜂窩斜管填料、除油果殼濾料、核桃殼濾料、氧化鐵脫硫劑。
三禾優質海綿鐵價格:4200元/噸。
優質海綿鐵廠家:鄭州市三禾水處理材料有限公司。
三禾優質海綿鐵介紹:
三禾優質海綿鐵又稱直接還原鐵,采用優質礦石,利用氧化還原反應原理,通過濾式除淀方式進行排除,對管道、鍋爐和氧循環水溶解腐蝕經水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉窯、豎爐或其他反應器內,用煤、焦炭,天然氣或氫氣,使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原,變成多孔狀的產物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核,形如海綿,故稱。海綿鐵經冷卻、破碎、磁選,可除去脈石或其他雜質(金屬鐵占全鐵90%以上者,可直接用于煉鋼;90%以下的,用于高爐或電爐煉鐵)。
在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程,其產品為直接還原鐵(即DRI),也稱海綿鐵。該產品未經熔化,仍保持礦石外形,由于還原失氧形成大量氣孔,在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%),并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規模用于轉爐煉鋼,只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。海綿鐵中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低,有利于電爐冶煉優質鋼種。含鐵量超過97%以上也屬于海綿鐵,但應用于粉末冶金領域,其形狀分塊狀和粉狀(一次還原鐵粉),如深加工還可做二次還原鐵粉,其含鐵量將達到99%以上。
三禾優質海綿鐵制成方法:
1.鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中,其表面氧化層自行脫落而產生的。還原海綿鐵除氧劑可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料,因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學成分含量,能滿足還原海綿鐵生產的技術要求,在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。
2.鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經采用濕式球磨、濕式磁選、聯合選礦工藝后產出的普通精礦粉,是生產還原海綿鐵的優選原料
3.直接還原鐵:通過精鐵粉或氧化鐵在爐內經低溫還原形式的低碳多孔狀物質,其化學成分穩定,雜質含量少,主要用作電爐煉鋼的原料,也可作為轉爐煉鋼的冷卻劑,如果經二次還原還可供粉末冶金用。
三禾海綿鐵優點:
反洗頻率低,抗壓強度高,不粉化、不板結,比表面積大。活性高,再生效果好,完全符合國家鍋爐水質標準。經活化處理后的海綿鐵除氧劑,給海綿狀多空隙的鐵粒,為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇,加速氧化還原反應。
海綿鐵濾料適用范圍:
1、適用于熱水鍋爐的補水;
2、適用于低壓蒸汽鍋爐的給水;
3、適用于工業循環冷卻水補水;
4、適用于油田注水
三禾海綿鐵除氧原理:
海綿鐵濾料,常溫過濾式除氧化學除氧,采用優質礦粉(活性海綿鐵),海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內部結構,提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍,可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應,通過濾式除淀方式進行排除,對管道、鍋爐很循環水溶解氧腐蝕經處理后水溶解氧含量可達到0.05 mg/L以下。
三禾優質海綿鐵工作條件:
1.可在常溫下除氧無需加熱
2.可隨時供水無需除氧水箱無需準備時間
3.除氧效果穩定可靠出水符合低壓鍋水質標準
4.安裝方便無需高位安裝
三禾優質海綿鐵理化指標:
名稱 ? ? ? ? ? 指標 ? ? ? ? ? 名稱 ? ? ? ? ? ?指標?
活性鐵 ? ? ? ? ?≥98% ? ? ? ? ?容重 ? ? ? ? ?2.2g/cm3?
抗壓強度 ? ? ? ?1500N/T ? ? ? ?比表面積 ? ? ? 85g/cm3?
抗腐指數 ? ? ? ?≤3.4 ? ? ? ? ?SiO2+AL2O3 ? ? ?≤5.5?
S ? ? ? ? ? ?≤0.03% ? ? ? ? ?Cu ? ? ? ? ? ≤0.002%?
Sn ? ? ? ? ? ≤0.002% ? ? ? ? Bi ? ? ? ? ? ≤0.002%?
三禾優質海綿鐵生產工藝:
生產海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機法。
以下以回轉窯法為例來說明其生產工藝。回轉窯法(也稱“SL/RN”法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑,以回轉窯作為反應器,還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結后的球團礦)同時進入回轉窯還原焙燒。一般金屬化程度可達90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進入回轉窯,在窯中先進行干燥和預熱,然后再進行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經造球后,將生球加至鏈蓖機上干燥和預熱,然后再加入到較短的回轉窯中進行還原焙燒。
生球在鏈蓖機上預熱到1000℃或更高后,已經發生部分固結,具有一定的強度,此時與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉窯給料端給入窯中。經回轉窯還原以后的產品,再經回轉冷卻器冷卻后,經磁選、重選—磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產品即為海綿鐵。非金屬產品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。
海綿鐵海綿鐵又稱直接還原鐵。它是以赤鐵礦為原料,經高溫下一氧化碳還原而制得的金屬鐵。還原反應是在大型回轉窯中或專門還原設備中進行的。所得產品海綿鐵為粒狀構散的金屬鐵。海綿鐵產品的質量標準可參考國家標準。海綿鐵中含碳量為0.04%-0.3%,波動范圍大。可以部分替鋼部分替代鋼鐵料冶金鋼,但是用量要適當,不可大量使用。
?三禾優質海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點,作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm,孔隙率極高,比表面積大,活性高,極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的,反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀,被攔截下來,用一定強度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5
新型海綿鐵過濾式除氧器在國內推出已有數年時間,早期設計的設備結構及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來,有時對系統運行造成很大影響。
結合數家用戶的實踐經驗,針對早期設計的不足之處,鄭州市三禾水處理材料有限公司采用全新的設計思路、原裝進口部件及先進的控制技術設計生產的海綿鐵過濾除氧器,具有以下特點:
1)流程更加簡單合理,設備結構簡單緊湊,易于操作維護;
2)控制自動化程度高,系統可以自動根據時間或工作壓損進行反沖洗,無需人工操
作,及時的反沖洗消除了除氧劑結塊情況、降低水耗,使設備始終處于良好的工作狀態;
3)設備采用雙罐結構或單罐雙腔結構,可以連續產水,如果進水壓力足夠,即使在反沖洗時也無需中斷產水,使后級系統的工作更加穩定可靠;
4)設備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。
5)自動化系統電耗極低?
鄭州三禾生產的海綿鐵工藝流程:直接還原鐵的生產工藝流程可分為如下五個工序:
一.原料準備及其烘干破碎工序:
將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗,定量料斗按兩種物料的重量比,通過輸送機將物料送到烘干室內對兩物料進行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%,烘干后的物料,通過輸送機送到還原劑破碎機內進行粉碎,粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料,經輸送機提升到高位料倉,然后再由輸送機送到儲存料倉。精礦粉由輸送機直接送入烘干機組進行烘干,烘干后含水量小于3%,烘干后的精礦粉由輸送機送入高位料倉,然后再由輸送機送至儲存料倉。 ? ? ?
二.自動裝料工序:
本工藝根據需要可生產桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統由料倉、定量管和裝料頭三部分組成,精礦粉和還原劑,經過儲存料倉,將料卸到布料倉內,再由裝料頭裝入每個還原坩堝,實現向坩堝布料。
三.還原焙燒工序:
此工序在快速還原爐內完成。適宜穩定的爐溫和還原時間是決定直接還原鐵質量的關鍵,此工序包括預熱、還原、冷卻三個階段。首先,載車經過傳動機構,將載車送入快速還原爐內的預熱段,在此間,物料中的水分完全蒸發,脫硫劑分解,溫度升至還原溫度,進入高溫還原段,在此間,氧化鐵被充分還原,形成單質鐵,然后進入冷卻段進行冷卻,冷卻到200℃以下后出爐。
四.自動卸料工序:
物料出爐后在常溫中降到100℃~50℃后進入卸料系統進行卸料。粉灰通過風力吸走,直接還原鐵通過抓鉗,從坩堝中取走,實現自動卸料。五.產品處理工序:由該工序完成直接還原鐵磁選、破碎及鈍化處理----壓塊。卸完料的載車進入裝料系統裝料。直接還原鐵經過卸料裝置進入中間料倉。中間料倉的直接還原鐵經過輸送機輸送至直接還原鐵破碎機進行破碎,破碎后的直接還原鐵經干磁選機進行磁選,磁選后的直接還原鐵粉由輸送機輸送到HDYJ還原鐵壓塊機組進行壓塊成形,通過傳動機構入庫。冷壓塊的實現有效地改善了直接還原鐵的抗氧化性能。降低了直接還原鐵的吸水性,縮小了體積,有利于直接還原鐵的長期存儲和長途運輸,同時使用時也提高了鋼水的收得率,因此倍受煉鋼企業的歡迎,在市場競爭中具有很強的生命力和競爭力。 河南龍興源海綿鐵市場前景:冶金工業調整要求優化鋼材結構,由注重規模與產量轉變為注重質量和效益,要提高鋼的質量,如果原料仍以廢鋼為主,將是很困難的。這是因為廢鋼中有害雜質Sn、As、Cu等幾乎100%殘留鋼中。單純使用廢鋼提高煉鋼質量將是非常困難的,而使用部分海綿鐵(直接還原鐵)就避免了這些問題,所以對冶煉優質鋼和特種鋼,如石油套管、汽車用鋼、核電站用鋼、軍用鋼等配用海綿鐵(直接還原鐵)是非常重要的,也可以說生產特種鋼和優質鋼就必須配用海綿鐵(直接還原鐵)。另外由于市場需求的發展,廢鋼需求量越來越大,廢鋼,特別是含雜質較低的優質廢鋼缺口將日趨增大,相應廢鋼價格日趨提高,促使直接還原鐵(海綿鐵)生產得到很大發展,海綿鐵(直接還原鐵),特別是海綿鐵(直接還原鐵)壓塊,市場前景將越來越好。
三禾優質海綿鐵技術特點:
海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理:
1. 常溫運行,無需加熱,克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點;
可在常溫下實現除氧,進水無需加熱;
2. 占地、占空間小,安裝簡便,克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便;工作原理 : 海綿鐵除氧劑是經活化處理后的高活性填料,是海綿狀多孔隙的鐵粒,為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的條件,當含有氧氣的水通過海綿鐵時,水中氧氣與鐵發生徹底的氧化反應,從而消除出水溶解氧含量。系統可隨時供水,可不需準備時間,也可不需要除氧水箱;
3 為不溶解于水的松軟絮狀物,當其累積到一定程度時,即可通過反沖洗排掉,使海綿鐵恢復到初始的除氧能力。除氧效果穩定可靠,出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L,符合低壓鍋爐水質標準;
特點:新型海綿鐵過濾式除氧器在國內推出已有數年時間,早期設計的設備結構及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來,有時對系統運行造成很大影響。了與活性鐵進行反應的機遇,加速氧化還原反應,它與水中的溶解氧化學反應如下: Fe+H2O+1/2O2→Fe2++2OH- Fe2++2OH-+1/2H2O+1/4O2→Fe(OH)3
三禾優質海綿鐵的消耗量很低,根據處理水量與水質的不同,一般3-6個月補充一次即可。
(經過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2-0.5mg/L,對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準,但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說,可以加裝除鐵裝置,去除水中的Fe2+,本中心備有各種規格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)
專門生產的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧,海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內部結構,提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍,可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應,使溶解氧穩定在0.05mg/L以下, 反應產物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀,當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來,只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。