2.在塑料工業(yè)用品方面的作用:適用于幾乎的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似:無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是理想的。
現(xiàn)在，超聲波技術(shù)越來越發(fā)達，熱鉚機的用處也是越來越廣泛，伴隨著企業(yè)生產(chǎn)升級的需要，超聲波技術(shù)解決了企業(yè)發(fā)展的瓶頸，導(dǎo)致對于熱鉚機等設(shè)備的需求越來越多。我公司主要從事熱鉚機的生產(chǎn)、銷售工作，我們發(fā)現(xiàn)，自熱鉚機出現(xiàn)以來，大大提高了企業(yè)的焊接產(chǎn)品的效率，極大的減少了企業(yè)的人力成本。今天，我們就來跟大家介紹一下熱鉚機是如何工作的。
要了解熱鉚機是怎樣工作的，就需要了解一下其工作原理，熱鉚機是用來熔接熱塑性塑料件制品的機器，各種熱塑性的塑料制品均可使用，并且不需要使用溶劑、粘結(jié)劑等輔助品。熱鉚機工作時，首先由超聲波發(fā)生器發(fā)出20KHZ或15KHZ的高頻信號，經(jīng)過換能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，將這些信號轉(zhuǎn)換成機械振動能，這些能量加在塑料工件上，通過工作表面與內(nèi)部分子的相互摩擦，使工件溫度升高，當溫度升高到工件的熔點時，工件就熔化，填充到接口空隙處，待振動停止，溫度降低，冷卻定型。
有相當一部分從事多年熱鉚機方面的人員. 對熱鉚機傳遞有一種誤解, 認為是音波在接觸面進行焊接, 其實這是一種誤解, 真正的焊接原理是: 換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械后, 通過工件物質(zhì)分子進行傳導(dǎo), 聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠小于在空氣中的聲阻, 當聲波通過工件接縫時, 縫隙中的聲阻大, 產(chǎn)生的熱能相當就大. 溫度首先達到工件的容點, 再加上一定的壓力, 使接縫熔接. 而工件的其它部分由于熱阻小, 溫度低不會熔接. 其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類似.
熱鉚焊接機用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化設(shè)計，充分利用各種材料的機械特性最佳組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達到最完美的配合，尤其適合于長期機械振動、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場合。
2.在塑料工業(yè)用品方面的作用:適用于幾乎的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似:無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是理想的。
3.在工業(yè)材質(zhì)方面的作用:振動焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半結(jié)晶樹脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等；航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲存箱；家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機外殼。? 1.在汽車行業(yè)中的作用:振動摩擦焊接機在汽車上的應(yīng)用主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產(chǎn)效率，強度也能達到要求。